Unsere Anlagen unterstützen Kernprozesse wie Kokerei- und Sinterverfahren, Öfen, die Palettierung und Stahlerzeugung sowie Versorgungsunternehmen und spielen eine wesentliche Rolle in den meisten Metallverarbeitungsanlagen, darunter auch die Rauchgas- und Abwasserbehandlung, Prozesskühlung, Abwärmerückgewinnung u.v.m.
Müssen in irgendeiner Verarbeitungsanlage in einem Metallwerk Luft und Gas gefördert oder komprimiert werden, hat Howden eine Lösung dafür, angefangen bei Gebläsen, Turbogebläsen und Verdichtern, die alle auf Ihre Anwendung zugeschnitten werden können. Unsere regenerativen Heizelemente übertragen Energie von und zu einer Gasquelle, wenn Luft und Gase aus Gründen der Anlageneffizienz oder zur Reduzierung der Emissionen erwärmt oder gekühlt werden müssen.
Bereitstellung und Rückgewinnung von Gas in der Koksofenanlage und Sintermaschine
In Koksofenanlagen liefern unsere Ofengebläse die Verbrennungsluft, mit der der Koks (der vor allem aus Kohlenstoff besteht) verbrannt wird.
Turboverdichter von Howden in Abgasanlagen von Koksöfen entfernen Nebenprodukte wie Schwefel, Phenol und Ammoniak. Unsere Gas-Rotationsheizgeräte werden in den Anlagen zur Senkung der Emissionen von Sinter- und Koksanlagen eingesetzt, um die Wärme zwischen unbehandelten und behandelten Gasen effizient zu übertragen.
In Sinteranlagen unterstützen unsere Druckluftgebläse den Verbrennungsprozess, bevor unsere Kühlgebläse zur Kühlung des Produkts zum Einsatz kommen. Heißluft wird zurückgewonnen und in den Prozess zurückgeführt, und der anfallende Staub wird mit Hilfe spezieller Gebläse von Howden unter Kontrolle gehalten.
Erwärmte und gekühlte Luft dahin zu leiten, wo diese benötigt wird, und Wärme zurückzugewinnen, um Energie zu sparen
Ob es sich um ein reines Rostverfahren handelt oder um einen Drehrohrofen für das Rost-Kiln-Verfahren, unsere Produkte sind der Schlüssel zu diesem Verfahren. Zum Trocknen und Erwärmen der Erzpellets werden mehrere Gebläse verwendet, um die Wärme aus dem Ofen zu recyceln. Nach der Härtung im Ofen werden die Pellets mit Kühlgebläsen für die nachgeschaltete Behandlung abgekühlt und der anfallende Staub über Gebläse abgeführt. Unsere Gas-Rotationsheizgeräte werden in den Anlagen zur Senkung der Emissionen von Pelletieranlagen eingesetzt, um die Wärme zwischen unbehandelten und behandelten Gasen effizient zu übertragen.
Gebläse und Lüfter für die Produktion von geschmolzenem Eisen
Der Hochofen dient der Reduktion von Eisenoxiden und der Abtrennung des entstehenden Eisens von den großen Mengen an Verunreinigungen des Erzes. Hochofengebläse sind unerlässlich, um die erhitzte Luft in den Ofen zu leiten. Mit Hilfe unserer ID-Gebläse werden die Ofengase dann abgesaugt. Bei einem vorhandenen Kühlturm werden unsere Kühlgebläse dafür eingesetzt, Wärme abzuführen.
Schachtofen: Turboverdichter dienen bei diesem Verfahren dazu, Verbrennungsluft in die Reformer zu leiten, und ein Prozessgasverdichter, Sperrgasverdichter und ein Kühlgasverdichter sind erforderlich, um das Prozessgas umzuwälzen.
Drehrohrofen: Verbrennungsluft wird durch ein Druckgebläse in den Brennraum geleitet. Abgase dienen zum Erhitzen eines Kessels. Ein Saugzugabgasgebläse saugt die heißen Gase durch den Abgaskessel und den elektrostatischen Abscheider, bevor diese in die Atmosphäre geleitet werden.
Die Produkte von Howden werden überall in der Stahlherstellung verwendet: Ein Saugzugabgasgebläse oder ein Basic Oxygen Steelmaking (BOS)-Gebläse zur Enstaubung, eine Staubabsaugung sowie Nasswäscher zur Reinigung der Gase, Abgaskühlgebläse zur Kühlung der Abgase, Hauptsaugzugabgasgebläse zur Entfernung von noch mehr Staub und Vakuum-Booster zur Vakuumentgasung.
Produkte von Howden werden bei den verschiedenen Verarbeitungsmethoden für Nichteisenmetalle verwendet:
Bereitstellung und Rückgewinnung von Gas in der Koksofenanlage und Sintermaschine
In Koksofenanlagen liefern unsere Ofengebläse die Verbrennungsluft, mit der der Koks (der vor allem aus Kohlenstoff besteht) verbrannt wird.
Turboverdichter von Howden in Abgasanlagen von Koksöfen entfernen Nebenprodukte wie Schwefel, Phenol und Ammoniak. Unsere Gas-Rotationsheizgeräte werden in den Anlagen zur Senkung der Emissionen von Sinter- und Koksanlagen eingesetzt, um die Wärme zwischen unbehandelten und behandelten Gasen effizient zu übertragen.
In Sinteranlagen unterstützen unsere Druckluftgebläse den Verbrennungsprozess, bevor unsere Kühlgebläse zur Kühlung des Produkts zum Einsatz kommen. Heißluft wird zurückgewonnen und in den Prozess zurückgeführt, und der anfallende Staub wird mit Hilfe spezieller Gebläse von Howden unter Kontrolle gehalten.
Erwärmte und gekühlte Luft dahin zu leiten, wo diese benötigt wird, und Wärme zurückzugewinnen, um Energie zu sparen
Ob es sich um ein reines Rostverfahren handelt oder um einen Drehrohrofen für das Rost-Kiln-Verfahren, unsere Produkte sind der Schlüssel zu diesem Verfahren. Zum Trocknen und Erwärmen der Erzpellets werden mehrere Gebläse verwendet, um die Wärme aus dem Ofen zu recyceln. Nach der Härtung im Ofen werden die Pellets mit Kühlgebläsen für die nachgeschaltete Behandlung abgekühlt und der anfallende Staub über Gebläse abgeführt. Unsere Gas-Rotationsheizgeräte werden in den Anlagen zur Senkung der Emissionen von Pelletieranlagen eingesetzt, um die Wärme zwischen unbehandelten und behandelten Gasen effizient zu übertragen.
Gebläse und Lüfter für die Produktion von geschmolzenem Eisen
Der Hochofen dient der Reduktion von Eisenoxiden und der Abtrennung des entstehenden Eisens von den großen Mengen an Verunreinigungen des Erzes. Hochofengebläse sind unerlässlich, um die erhitzte Luft in den Ofen zu leiten. Mit Hilfe unserer ID-Gebläse werden die Ofengase dann abgesaugt. Bei einem vorhandenen Kühlturm werden unsere Kühlgebläse dafür eingesetzt, Wärme abzuführen.
Schachtofen: Turboverdichter dienen bei diesem Verfahren dazu, Verbrennungsluft in die Reformer zu leiten, und ein Prozessgasverdichter, Sperrgasverdichter und ein Kühlgasverdichter sind erforderlich, um das Prozessgas umzuwälzen.
Drehrohrofen: Verbrennungsluft wird durch ein Druckgebläse in den Brennraum geleitet. Abgase dienen zum Erhitzen eines Kessels. Ein Saugzugabgasgebläse saugt die heißen Gase durch den Abgaskessel und den elektrostatischen Abscheider, bevor diese in die Atmosphäre geleitet werden.
Die Produkte von Howden werden überall in der Stahlherstellung verwendet: Ein Saugzugabgasgebläse oder ein Basic Oxygen Steelmaking (BOS)-Gebläse zur Enstaubung, eine Staubabsaugung sowie Nasswäscher zur Reinigung der Gase, Abgaskühlgebläse zur Kühlung der Abgase, Hauptsaugzugabgasgebläse zur Entfernung von noch mehr Staub und Vakuum-Booster zur Vakuumentgasung.
Produkte von Howden werden bei den verschiedenen Verarbeitungsmethoden für Nichteisenmetalle verwendet:
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