VRV und IMB bieten eine Reihe von speziellen Wärmeübertragungs- und Druckprodukten für die vorgeschaltete Gasverarbeitungs-, Raffinerie-, Petrochemie- und Düngemittelindustrie. Hohe Drücke und Temperaturen, komplexe Fertigung, kritisches Schweißen und exotische Metallurgie sind Spezialgebiete.
Werkstattgefertigte, modulare Gerätelösungen und ein maßgeschneidertes Prozessdesign reduzieren die Kapitalkosten und den Energieverbrauch. Mit unübertroffener Erfahrung und nachgewiesener Erfolgsbilanz begleiten wir Sie durch den gesamten Produktlebenszyklus. Der Umfang kann detaillierte Designpakete, Installations- und Inbetriebnahmeunterstützung, Schulungen, Serviceverträge und Werksoptimierungsstudien umfassen.
Sortiment an Reaktoren, Trommeln, Separatoren und Rohrbündel-Wärmetauschern. Zusammenarbeit mit führenden Prozesslizenzgebern wie UOP, Axens, Conoco, Shell, Chevron, Haldor Topsoe und Lummus (McDermott).
Hydrocracking und Hydrotreating
Die Entfernung von Schwefel, Stickstoff und anderen Verunreinigungen aus Naphtha-Einsatzmaterialien bei hohen Temperaturen und Drücken.
Konstruktionsmaterialien umfassen Kohlenstoff, niedrig legierten und rostfreien Edelstahl und Nickellegierungen.
Typische von VRV entworfene und gebaute Einheiten:
Produktionskapazitäten:
Kontinuierliche katalytische Reformierung (CCR)
Octanizing and Platforming – Umwandlung von Petroleum Naphtha mit niedriger Oktanzahl in flüssige Produkte mit hoher Oktanzahl.
VRV bietet in Übereinstimmung mit Axens und anderen großen Lizenzgebern die komplette Palette an Hauptprodukten für den CCR-Platforming-Prozess.
Wenn das Octanizing-Verfahren von Axens zur Herstellung von Benzin und Wasserstoff mit hoher Oktanzahl verwendet wird, liefert VRV ein komplettes Portfolio an speziellen Wärmeübertragungsartikeln, einschließlich: Octanizer-Reaktor, Regenerator (316L SS und Incoloy 825 erhältlich), Katalysatortrichter, Abflussfass, Reduktionskammer, Hebevorrichtung und Waschfass.
Flüssigkeitskatalytisches Cracking (FCC)
Veredelung schwerer Destillate aus der Rohdestillation zu leichteren, höherwertigen Produkten.
Alkylierung
Umwandlung von Isobutan und niedermolekularen Alkenen in hochwertiges Benzin. Die Einheiten umfassen Alkylierungsreaktorkühler, Alkylierungsstripper und Einsatzkondensatoren.
HELIXCHANGER
Zu den IMBs HELIXCHANGER® Referenzen gehören große HELIFIN®- und „Texas Tower“-Wärmetauscher.
Der HELIXCHANGER®-Wärmetauscher verwendet die branchenerprobte, verbesserte Wärmeübertragungstechnologie von LUMMUS Technology, um Lösungen für allgemeine Probleme wie mantelseitige Verschmutzung, hohen Druckabfall und Vibrationen bereitzustellen. Quadrantenförmige Käfigplatten werden in einem Winkel zur Rohrachse in einer sequentiellen Weise angeordnet, um ein spiralförmiges Strömungsmuster zu erzeugen. Ob es darum geht, die Betriebszeit zwischen den Reinigungskampagnen von Rohöl-Vorwärmetauschern zu verlängern, die Kapitalkosten in einem petrochemischen Werk zu senken oder die Energieeffizienz von Zufuhr-/Abflusstürmen zu verbessern, die fortschrittliche Wärmetauschertechnologie von HELIXCHANGER® bietet eine Lösung mit niedrigeren Lebenszykluskosten in der Raffinations-, Energieerzeugungs- und petrochemische Anlagen weltweit.
HELIXCHANGER® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Lummus Technology, Inc.
Sortiment an Reaktoren, Separatoren und Rohrbündel-Wärmetauschern für eine Vielzahl petrochemischer Prozesse. Zusammenarbeit mit führenden Prozesslizenzgebern wie Lummus (McDermott), Versalis, Badger, LyondellBasell, ExxonMobil, DOW Chemicals, SABIC, Aker Solutions, DuPont, Chemtex, Invista, GTC Technology und UOP.
Styrol
Durch die katalytische Dehydrierung von Ethylbenzol hergestelltes Monomer.
VRV ist von den wichtigsten Lizenzgebern für Styrol-Prozesse zugelassen: Versalis, CB&I Lummus und Badger und ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung aller wichtigen Druckbehälter- und Wärmetauscherkomponenten einer Styrol-Produktionsanlage.
Typische Fertigungsmaterialien sind Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen (d. h. SS304H und Incoloy 825).
PE / HDPE / LDPE / PP
Polyethylen ist ein thermoplastisches Polymer, das durch die Polymerisation von Ethen gewonnen wird.
Polyethylen (PE) ist ein thermoplastisches Polymer, das aufgrund seiner Dichte und Verzweigung in mehrere Kategorien eingeteilt wird. VRV ist von den Hauptlizenzgebern für Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) Produktionsverfahren zugelassen: Dow Chemical, ExxonMobil und LyondellBasell. VRV bietet das komplette Programm an Hauptreaktoren und Wärmetauschern für den PE / HDPE / LDPE / PP-Prozess, einschließlich Hochdruckkomponenten bis 365 bar.
Terephthalsäure (TA) und gereinigte Terephthalsäure (PTA)
VRV hat weltweit mehrere Komponenten für TA- und PTA-Produktionsanlagen gemäß der INVISTA-Lizenz und -Spezifikation entwickelt und geliefert.
Polyethylenterephthalat (PET) und Polyvinylchlorid (PVC)
VRV bietet mehrere Reaktorkomponenten an, die in den Produktionsprozessen für PET und PVC verwendet werden.
Elastomer
VRV ist von den wichtigsten Prozesslizenzgebern zugelassen: Badger, Eurotecnica, ExxonMobil, Geon (Polyone), Invista, Lummus, LyondellBasell, ThyssenKrupp, Versalis und ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung aller wichtigen Druckbehälter- und Wärmetauscherkomponenten einer Elastomer-Produktionsanlage.
Melamin
Große Melaminprozess-Lizenzgeber wie Eurotecnica und Agrolinz führen VRV in die Liste der qualifizierten Lieferanten ein.
Zu den typischen gelieferten Einheiten gehören:
Paraxylol
VRV bietet ein hochentwickeltes Kristallisationsgefäß für die Herstellung von Paraxylol gemäß den Lizenzen von CB&I Lummus und GTC Technology.
Es ist ein großes Schiff (Durchmesser: 3.600 mm, Länge: 21.500 mm, Gewicht: 20 t) dünnwandig, komplett aus Edelstahl mit extrem engen Innentoleranzen, um ein Kratzmischelement und ein Kältekreislaufsystem auf der Außenfläche unterzubringen.
Sortiment an Wärmetauschern, Reformern, Reaktoren und Separatoren zur Herstellung von Ammoniak, Harnstoff und Methanol für Düngemittel.
Ammoniak
VRV ist zugelassener Anbieter für alle großen Lizenzgeber für die Ammoniakproduktion, darunter Haldor Topsoe, Linde, ThyssenKrupp und Ammoniak Casale.
Für die Ammoniaksynthese liefert VRV proprietäre Technologieartikel, einschließlich der Ammoniakkonverter-Interna (d. h. Körbe oder Kartuschen) an alle großen Verarbeitungsunternehmen. Diese Artikel sind in Design und Konstruktionsmaterialien sehr anspruchsvoll und erfordern ein hohes Know-how im Herstellungsprozess. Seit Ende der 80er Jahre hat VRV mehr als 60 Ammoniakkonvertereinheiten in Übereinstimmung mit zahlreichen Lizenzen geliefert, darunter Radialströmungs- und Einbett-, Zweibett- und die neuesten Dreibett-Katalysatordesigns.
Methanol
Beide Hauptlizenzgeber für den Methanolprozess, Topsoe und Methanol Casale, haben VRV als Anbieter zugelassen und qualifiziert.
Typische von VRV gelieferte Komponenten für eine Methanolproduktionsanlage:
Polysilizium kann durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD), Mischen von Trichlorsilan (SiHCl3) und Wasserstoff (H2) in einem Reaktor bei extrem hoher Temperatur (bis zu 1150 Grad Celsius) und durch Abscheidung von Silizium auf einem mit elektrischem Strom betriebenen Filament hergestellt werden.
VRV ist seit mehr als einem Vierteljahrhundert der führende Hersteller von CVD-Reaktoren und STC-Konvertern und liefert >400 Einheiten. VRV hat auf die Nachfrage des Marktes nach mehr Effizienz und reduziertem Stromverbrauch reagiert, indem es Reaktoren entwickelt hat, die eine Kapazität von >600 Tonnen Polysilizium pro Jahr haben.
Zusätzlich zu den Produkten kann VRV ein Process Design Package (PDP) liefern, das von jedem qualifizierten EPC-Vertragspartner in ein Detail Design umgewandelt werden kann.
Wärmetauscher für Offshore
Die Minimierung des Gesamtgrundrisses und des Gewichts sind die kritischsten Aspekte jeder Offshore-Installation. IMB versteht dies und verfügt über eine nachweisbare Erfolgsbilanz bei der Entwicklung der optimalen Wärmetauscherlösung, die die Prozessspezifikationen erfüllt und gleichzeitig den geringsten Platz einnimmt.
Referenzpunkte sind Öl- und Gasdampferhitzer, Glykolkühler, Austrittskühler und das Asgard Subsea Compression Project, das weltweit erste seiner Art mit Kompressoren, die auf dem Meeresboden statt auf einer Plattform installiert sind.
Exotische Metallurgie – Unser Spezialgebiet
Der Fokus von IMB auf Wärmetauscher für hohe Drücke und Temperaturen, anspruchsvolle Einsatzbedingungen und Lösungen mit geringem Gewicht bedeutet, dass wir routinemäßig exotische Metalle verwenden:
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VRV S.r.l. (E&C Produkte) +39 039 60251
IMB +39 0373 237611
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