Vorteil von SPINTUBE

Ob es sich um eine Neuinstallation oder die Beseitigung von Engpässen handelt, die Konstruktion von SPINTUBE-Bündeln erhöht den Durchsatz um bis zu 40 % im Vergleich zu konventionellen Rohrbündelwärmetauschern, mit den gleichen Methoden zur Inspektion und Reinigung. SPINTUBE eliminiert außerdem vollständig strömungsinduzierte Vibrationen.

Leistungssteigerung

Ein SPINTUBE-Austauschbündel erzeugt zusätzliche Turbulenzen und durch den direkten Kontakt der Rohre untereinander wird die Anzahl der Rohre pro Manteldurchmesser erhöht. Die Nachrüstung mit SPINTUBE erhöht die thermische Leistung desselben Mantels um bis zu 40 %.

SPINTUBE-Parameter

Keine Beschränkungen bei Material und Dicke der Rohre. Rohrdurchmesser von 3/8 Zoll bis 11/4 Zoll. Das Drehen der Rohre ist abhängig von der Leistung. Kann mit herkömmlichen Wasserstrahlverfahren gereinigt werden.

Anwendungen

Rohöl-Vorwärmstrecken, Kühlerstrecken (Aminservice), Kondensatoren, Wiederverdampfer und Verdampfer, Zulauf-Ablauf-Austauscher einschließlich horizontaler Hochdruckeinheiten, z. B. Hydrocracker, und vertikaler Austauscher, z. B. Texas Towers, Kompressor-Gaskühler.

Merkmale und Vorteile

Verbesserung der thermischen Leistung um bis zu 40 %, verbesserte hydraulische Leistung (reduzierter mantelseitiger Druckabfall), kundenspezifisches Design, minimierter Projektumfang, verbesserte Effizienz und Durchsatz, Beseitigung von Vibrationsproblemen, einfache Reinigung.

Wählen Sie SPINTUBE™ für Ihr nächstes Projekt

Spintube-Austauschbündel

  • Größerer Wärmeübertragungsbereich für dieselbe Mantel-ID
  • Zusätzliche Turbulenzen erhöhen die rohrseitige Wärmeübertragung
  • Verbesserte rohrseitige Wärmeübertragung für die Siedephase und den Phasenübergang
  • Verbesserte mantelseitige Wärmeübertragung und geringerer Druckabfall durch Längsströmung
  • Verringerung der rohrseitigen Verschmutzung dank Drallströmung
  • Verringerung der mantelseitigen Verschmutzung durch Längsströmung und prallplattenfreies Design ohne Totzonen
  • Höherer Wirkungsgrad durch echten Gegenstrom mit (Hairpin-)Mantel
  • Keine durchflussinduzierten Vibrationen

Spintube-Bündel

Reinigung des Spintube-Bündels

  • Geringere Mantelabmessungen und -gewicht bei gleicher Leistung
  • Geringere Anzahl von Mänteln in Wärmetauschersträngen bei gleicher Leistung und geringeren Kosten
  • Gesteigerte Leistung bei gleichen Gehäuseabmessungen und gleichem Gewicht
  • Dank der Umwandlung von E- in F-Mäntel müssen die Düsenpositionen nicht geändert werden
  • Nachträglicher Einbau in vorhandene TEMA-Typen ohne zusätzliche Verrohrung
  • Einfache Reinigung

SPINTUBE™ im Vergleich zu herkömmlichen Mantel- und Rohrbündelwärmetauschern

Die folgenden Beispiele zeigen, wie zwei Raffinerien den Durchsatz von Wärmetauschern durch die Nachrüstung mit SPINTUBE™ verbessern konnten.
 

  Glattes Rohr SPINTUBE™   Glattes Rohr SPINTUBE™  
TEMA-Typ BEU BFU

Umwandlung von E in F, echter Gegenstrom, mit Ummantelung

BEU BFU Umwandlung von E in F, echter Gegenstrom, mit Ummantelung
Mantel-ID (mm) 1286 1286   1242 1242  
Rohrgröße (mm) 25,4 22,23   19,05 19,05  
Anzahl der Rohre 530-U 801-U +34% 775-U 1008-U +23%
Rohrsteigung (mm) 31,75 26,2   25,4 22,5  
Wärmeübertragungsbereich (m2) 604 769 +22% 566 742 +24%
Leistungsbereich (MW) - 39,75   - 10,78  
Anzahl der Mäntel 2 2   1 1  
 
 
 

Fachbibliothek

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IMB-Produktportfolio

IMB-Broschüre zu LABLEX, Hairpin Exchangers, SPINTUBE und anderen Specialty Heat Exchangers.

Satz für Sperrunterbrechungen

Der Satz für Sperrunterbrechungen von IMB ermöglicht eine einfachere und sicherere Wartung von LABLEX-Einheiten.

SPINTUBE-Austauschbündel

Kontakt

SPINTUBE Austauschbündel werden von Charts IMB-Tochtergesellschaft in Bagnolo, Italien, entwickelt und hergestellt.

IMB  +39 0373 237611